悬挂链输送线的生产流程一般如下：
1、根据具体的生产需求，设计悬挂链输送线的整体设计方案，将各个部分的参数标准清楚。
2、根据标注的设计参数，将所需的钢材通过切割设备切割出相应的部件。
3、将相应部分的钢材支架通过焊接设备简单焊接成型。
4、加固，将各个接口处通过---的焊接技术“缝合伤口”，使整个设备的框架牢固。
5、对焊接处进行“美容”。通过设备将焊接处打磨平整，便于接下来的喷漆。
6、将已经做好的设备框架涂装上漆。
输送线的处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，廊坊传送带，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，传送带定制，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，传送带报价，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
输送线在工业领域发展的---，是厂间的不可少的物品，在工业领域生产流水线是在相应的线路上连续输送货物搬运机械，称为输送线或者输送机。输送线输送能力大、运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用好处很多十分广泛性。用输送线的用途从产品的开发设计，生产制造到销售整个过程都应做到规范化、科学化、制度化;引进输送线，通过改变生产流程，推进快速流水作业，传送带厂家，不仅提高了生产效率，也降低了经营成本，提高企业管理效益!
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