1、开机检查
开启链板输送线前,需要检查传动部位和链轮,链板和安全防护装置没有安装牢固---。检查每条线的连接是否有松动或脱滑的,检查链板之间的线休的润滑没有达到要求,未达到要求的立马添加润滑油。
2、按照开机顺序开机
先开受料设备,再开动链板输送线,开动供料装置。
3、链板输送线运转中要供料均匀
在输送物料时,不能过多,不然容易堵塞,流到机外,很容易造成链板脱轨事故。
4、链板输送线在运输过程中,发生任何故障都需要立即停机检查并有人员维修。
5、平时要经常检查链板的松紧程度,随时调整松紧度,防止输送线打滑。
6、保持线体的干净清洁,保定传送带,并每天认真填写相关记录。
断裂的原因:传送带张力不匀,或者传送带张力过大;传送带长时间使用,超过了传送带的使用寿命;物料冲击造成的传送带撕裂;传送带接头未达标,不符合使用要求;传送带接头损坏,传送带定做,翘齿;传送带跑偏,造成单边毛边。
预防措施:调整拉力装置,不要造成传送带张力过大或者拉力受力不均的情况;及时记录传送带使用周期,对重要工段定期更换传送带;控制大块物料掉落的可能,合理设计物料与传送带的落差;传送带接驳做好检测,以防传送带的问题;防线传送带接头出现问题,立即处理,以防进一步恶化;注意传送带跑偏设置,传送带多少钱,运行中注意跑偏调整;
断裂的解决方案:清除输送物料,清理输送设备,---现场整洁干净;松开张紧装置,切除传送带损坏部分;---出需要多少新料,---传送带长度不变;用接驳设备热接,或者钢扣类机械接头;调整张力装置,---受力均匀;试运行,确认传送带负载不跑偏,运营正常后,再投入运行。
1、食品输送线的负荷过大,超出了电机所能负荷的能力,传送带定制,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加本身的承重力。
2、食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。
3、初张力太小。原因是输送线在离开滚筒时的张力不够,所造成打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,加大初张力。
4、滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被---磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增大而打滑。
5、滚筒与输送线之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
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