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擦胶

次要作用是将带芯帆布层粘分解一度全体。请求对于带芯资料有优良的粘合功能，耐疲倦，况且要有剩余的可塑性和抗焦烧等工艺功能。生胶以自然橡胶为主，并用20~30品质份丁---橡胶，含胶率50%内外。---系统同正常的---、推进剂系统。

推进剂正常采纳m和dm并用，河北传送带，或者退出大批的tmtd，以放慢---进度，但要留意预防胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或者其余软质炭黑，用量10品质份内外。掺用丁---橡胶的擦胶应恰当增多古马隆树脂和酒精树脂的用量，要不会升高布层的黏着力。

在输送线使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查进行调整。

1、检查托辊横向中心线与输送线纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，传送带价格，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，传送带，或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送线向滚筒的右侧跑偏，传送带厂家，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移，若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、检查物料在输送线上的位置。物料在输送线横断面上不居中，将导致跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。