在输送线使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查进行调整。
1、检查托辊横向中心线与输送线纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向前进的方向前移,或另外一侧后移。
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送线向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移,若向滚筒的左侧跑偏,传送带定制,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、检查物料在输送线上的位置。物料在输送线横断面上不居中,将导致跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
涂胶与高温载荷的接触,直接影响耐热传送带的使用寿命。传送带用于皮带传送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。传送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。橡胶传送带在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触,避免长期置于日光下存放。
耐热传送带由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下,覆有耐高温或耐热橡胶、经高温---粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 传统的涂胶注重耐高温老化,忽视了其碳化和开裂的要求,传送带多少钱,使耐热传送带使用寿命更短。丁---橡胶,主要原料,炭黑,传送带生产厂家,氧化锌,促进剂,催化剂,---及可溶性有机物。
1、食品输送线的负荷过大,超出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加本身的承重力。
2、食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,天津传送带,也可以克服打滑的现象。
3、初张力太小。原因是输送线在离开滚筒时的张力不够,所造成打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,加大初张力。
4、滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被---磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增大而打滑。
5、滚筒与输送线之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
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