组装流水线的工艺流程

子料号的制作：子料号在制作时，必须要比照定位板来确定裁线尺寸。在制作的组装流水线中，常常是可以满足子料号的尺寸，却不能满足定位板尺寸，造成很多不---的浪费。

子料号的入库：子料号必须经oqc检验通过后，方可以进行后续动作；

布线：将各子料号按照图面的要求平铺于定位板上.在布线时,首先要一个区域一个区域的去放,单一区域的子料号放完后,再去放跨区域的子料号, 跨区域的子料号也要先放简单的,再放复杂的；

插pin:部分未插pin的ter必须先插入到对应的连接头；

绑线：绑线位置按定位板,绑线的起点一般是在定位板中双线的起点位置；

电测：由于组装线的线位较复杂,因此测试资料必须严格的核对.经pe & qe都确认后才能进行测试；

全检：a、检查端子和conn是否在公差带之内；b、检查绑线环是否均匀；c、检查零部件装配方法是否正确。

输送带跑偏时常检查的部位和处理方法

输送线的处理方法

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

自动装配线上直线导轨机构得到了广泛的应用

在自动装配线上，直线导轨机构得到了广泛的应用。直线导轨，又称钢轨、滑轨、直线导轨、直线滑轨，用于直线往复运动。它比直线轴承有更高的额定载荷，能够承受一定的扭矩，并能在高负荷下实现---的直线运动。

直线运动导轨的作用是支撑和引导运动部件，并在给定的方向上来回移动。根据摩擦特性，将直线运动导轨分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等。直线轴承主要用于自动机械，当然，直线轴承和直线轴是匹配的。它主要用于机械结构，精度高，滑块使运动由曲线变为直线。