合上输送线总电源开关,检查电源是否正常

1、合上输送线总电源开关，检查电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

2、合上输送线各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常(---代码显示)。

3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个输送线设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个设备的启动。

输送线断带事故的原因有哪些?

断带事故是输送线常发生的一项事故，这主要以下几个方面的原因造成的。

1、输送线张力超过了它的承载限度，这是引起断带事故的首要原因。

2、装载物的---超载或者分布不均，致使其产生受力不均的现象，容易引发断带事故。

3、输送线接头的比较差，因为接头是很关键的一个部位，接头的将会成为其能否正常运行及避免发生断带事故的关键。

4、本身的也会影响到自身的承载强度，皮带的老化或超限。

5、机尾滚筒或驱动滚筒携带了比较大的异物，这也是造成输送线断带事故的原因之一。

输送线使用过程中,跑偏要作以下检查进行调整

在输送线使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查进行调整。

1、检查托辊横向中心线与输送线纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送线向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移，若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、检查物料在输送线上的位置。物料在输送线横断面上不居中，将导致跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

悬挂输送线带去了---的支持

在国内商品经济逐渐丰富的情况下，悬挂输送线带去了---的支持。然而，在发展中一切并不是都如愿以偿的，会有很多这样那样的问题存在，这些问题的出现，也是对企业的考验，同时如果可以突破，那么就又实现了一定---的提高。目前来看，国内仅有一半是采用，因此悬挂输送线等机械还没法与国际上的应用标准接轨，这对行业走向国际，进入市场造成了一定的阻碍。