普通传送带上覆盖胶厚度为3

按使用环境的不同，分为普通传送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热传送带、耐寒传送带、耐酸碱传送带、耐油传送带、食品传送带等型号。其中普通传送带和食品传送带上覆盖胶厚度为3.0mm，下覆盖胶为1.5mm；耐热传送带、耐寒传送带、耐酸碱传送带、耐油传送带上覆盖胶 厚度为4.5mm，下覆盖胶为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。

传送带断裂的原因及预防措施

断裂的原因：传送带张力不匀，或者传送带张力过大；传送带长时间使用，超过了传送带的使用寿命；物料冲击造成的传送带撕裂；传送带接头未达标，不符合使用要求；传送带接头损坏，翘齿；传送带跑偏，造成单边毛边。

预防措施：调整拉力装置，不要造成传送带张力过大或者拉力受力不均的情况；及时记录传送带使用周期，对重要工段定期更换传送带；控制大块物料掉落的可能，合理设计物料与传送带的落差；传送带接驳做好检测，以防传送带的问题；防线传送带接头出现问题，立即处理，以防进一步恶化；注意传送带跑偏设置，运行中注意跑偏调整；

断裂的解决方案：清除输送物料，清理输送设备，---现场整洁干净；松开张紧装置，切除传送带损坏部分；---出需要多少新料，---传送带长度不变；用接驳设备热接，或者钢扣类机械接头；调整张力装置，---受力均匀；试运行，确认传送带负载不跑偏，运营正常后，再投入运行。

输送线使用过程中,跑偏要作以下检查进行调整

在输送线使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查进行调整。

1、检查托辊横向中心线与输送线纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送线向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移，若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、检查物料在输送线上的位置。物料在输送线横断面上不居中，将导致跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

悬挂输送线带去了---的支持

在国内商品经济逐渐丰富的情况下，悬挂输送线带去了---的支持。然而，在发展中一切并不是都如愿以偿的，会有很多这样那样的问题存在，这些问题的出现，也是对企业的考验，同时如果可以突破，那么就又实现了一定---的提高。目前来看，国内仅有一半是采用，因此悬挂输送线等机械还没法与国际上的应用标准接轨，这对行业走向国际，进入市场造成了一定的阻碍。